Linee
di montaggio

Le linee di montaggio, interamente progettate dal nostro ufficio tecnico, nascono per rispondere alle esigenze di:
  • postazioni di lavoro sicure ed ergonomiche
  • massimizzazione dell'efficienza produttiva
  • ottimizzazione degli spazi produttivi

La durabilità del prodotto è una priorità, in quanto progettato per sostenere anche produzioni ad alti volumi. Oltre alle linee di trasporto pallet, produciamo linee di assemblaggio custom sulla specifica esigenza di ogni produzione, sia automatiche che manuali, con soluzioni di movimentazione di varie tipologie, per accumulo e non.

Gli elementi delle linee di montaggio sono i moduli intermedi con varie tipologie di trasporto, sollevatori, discensori, trasferitori, centratori, arresti.

PUNTI DI FORZA DELLE NOSTRE LINEE

Le linee vengono progettate per garantire all'operatore una posizione ergonomica nello svolgimento delle operazioni di montaggio, rispettando la golden zone.
Inoltre molta attenzione viene risposta sulla bassa rumorosità delle movimentazioni.

Nella produzione dei nostri prodotti, rimane centrale il tema sicurezza, partendo dalla progettazione della parte meccanica ed elettrica, integrate a soluzioni ulteriori per garantire la sicurezza come carter, soffietti, laser scanner di sicurezza, barriere fotoelettriche di sicurezza, bordi sensibili, cartellonistica e adesivi di segnalazione.

Il nostro ufficio tecnico studia il layout della linea secondo le necessità del cliente, oltre alla logica di programmazione e controllo che la stessa richiede (tracciabilità e trasmissione dati, conteggi produttivi, diagnostica); il software di gestione e controllo della linea monitora l’intero processo produttivo, trasferendo i dati alla rete di fabbrica del cliente.

La fornitura delle linee di montaggio può essere “chiavi in mano” completa di software di gestione e controllo, o solo meccanica.
A seguito dell’installazione, curiamo la formazione presso il cliente del personale addetto alla manutenzione e agli operatori in linea, con supporto documentale/manualistica.

Linee di
trasporto pallet

In funzione del carico trasportato, le linee di montaggio a pallet si suddividono in:
  • Linee SMS: per trasporto pallet con carichi medi
  • Linee SMH: per trasporto pallet con carichi elevati
  • Linee SML: per trasporto pallet con carichi leggeri
Le linee si basano sul meccanismo di ricircolo del pallet che, in funzione del numero di postazioni di lavoro necessarie allo svolgimento del processo produttivo, minimizza gli sprechi di tempo nella produzione.
Le nostre linee pallet sono modulari, permettendo un’eventuale trasformazione per produzioni future. Strutturalmente, si compongono di:
  • moduli intermedi: le lunghezze standard sono 2000mm, 3000mm o 4000mm; si realizzano anche moduli speciali su richiesta; i moduli intermedi definiscono il corpo principale della linea. Numero di stazioni lavoro e caratteristiche del ciclo produttivo determinano il numero di moduli necessari.
  • moduli ascensori/discensori: rappresentano gli elementi della linea che permettono il ricircolo del pallet, tramite movimentazione verticale e/o diagonale e relative traslazioni; possono anch'essi essere utilizzati come postazioni lavoro.


MODELLI STANDARD

LINEA SMS

Adotta un sistema di ricircolo del pallet su due livelli sovrapposti: il livello di andata del pallet è sovrapposto
al livello di ritorno dello stesso; si rende possibile
tramite la movimentazione verticale del modulo ascensore/discensore.

PERCHÈ SCEGLIERE UNA LINEA SMS?

Distribuzione degli spazi produttivi: la linea SMS
si presenta più contenuta e compatta nelle dimensioni.

LINEA SMS45-SP

Adotta un sistema di ricircolo del pallet su due livelli disassati; in questo caso la movimentazione del modulo ascensore/discensore avviene a 45°.

PERCHÈ SCEGLIERE UNA LINEA SMS45-SP?

Altezza posaggio pallet: per ingombri elevati si predilige la linea SMS45-SP in quanto concede maggior spazio nel ritorno pallet.

L’impianto elettrico viene proposto con Quadro Elettrico centralizzato e distribuzione I/O verso il bordo linea oppure con Quadro Elettrico centralizzato e distribuzione I/O attraverso sistemi remotati di trasmissione dati in reti Profinet e AS-i.

Elementi elettrici della linea: quadri centrali di distribuzione e controllo, PLC di comando e controllo, sistemi di sicurezza, sistemi di comando motore ad inverter, quadri locali con I/O remotati, pulsantiere di comando, pulsantiere di emergenza, pannelli operativi di dimensioni e capacità variabili per gestire, configurare, comandare e diagnosticare la macchina o l’impianto automatizzato, alimentazioni elettriche ausiliarie per utensili o apparecchiature.

Elementi software della linea: software di comando e controllo, software di supervisione e diagnostica, software di comunicazione verso sistemi di fabbrica, trasmissione dati in reti Profinet e AS-i

La linea di trasporto viene fornita completa di impianto pneumatico per alimentare gli attuatori della linea di trasporto e le attrezzature o utensili lungo linea di trasporto.

Per il posizionamento e il sollevamento del pallet, produciamo un indexaggio/sistema di centraggio, per svincolare il pallet dalla linea, consentendo di effettuare svariate operazioni come avvitature etc.

A completamento della linea di montaggio, forniamo la maglia servizi, struttura a supporto di vari accessori utili alla produzione (monitor, dispenser, pistole aria, pistole ionizzanti, elettro-utensili, lettori datamatrix etc.); supporta inoltre la linea di alimentazione elettrica e pneumatica.